活性碳吸(xī)附脱附(fù)

概述(shù):本(běn)系统由吸附、脱附(fù)、冷(lěng)凝回收等单元构成。其技术原理是有机溶剂(jì)废气(qì)经预处(chù)理设备去(qù)除颗粒、降温后(hòu),进入吸附(fù)脱附装置,净化后达(dá)标(biāo)排放;活性炭吸附饱和后,通过系(xì)统切换(huàn)进入蒸(zhēng)汽(真空)脱(tuō)附,脱附(fù)后溶剂(jì)蒸汽和水蒸(zhēng)汽经冷凝,以单一溶剂或(huò)混合液形式进(jìn)入(rù)分离(lí)系统回收。

工艺流(liú)程(chéng)

a 阶段:用活性炭(tàn)来(lái)充分(fèn)吸附废气(qì)中有机成分的分子,当吸(xī)附(fù)到一定(dìng)饱和(hé)度时即停止吸附。

b 阶段(duàn):开始时是利用饱和低(dī)压水蒸汽(qì)去加热(rè)或真空(kōng)解析活(huó)性(xìng)炭,将被吸附的有机成分激活(huó)气化而从活性炭(tàn)中脱附逸(yì)出。恢复活性(xìng)的活(huó)性炭即可重新吸(xī)附有机成分的气体分子。

c 阶(jiē)段:对脱附(fù)出(chū)来的有机成分(fèn)的气体进行冷凝,使其(qí)液化,再(zài)做进一步(bù)处理。

吸附脱附工艺流程图(tú)

 

技术(shù)优(yōu)势(shì)

1、系统采用环式设计,共用一套(tào)管路系统,吸附(fù)脱附同时进行,实现连续运(yùn)行(háng)。

2、采用PLC系(xì)统,运行过(guò)程中所有(yǒu)的动作切换均可(kě)自动完成(chéng),实现系统自动化。

3、采(cǎi)用活(huó)性炭变温吸附技术,处理效率较(jiào)高,适用于一种(zhǒng)或多种(zhǒng)有机溶(róng)剂废(fèi)气的净(jìng)化、回收。

4、本系(xì)统活性炭价格低,吸(xī)附(fù)剂成本和系统工程造价(jià)大幅降(jiàng)低,环(huán)境效益与经济效益(yì)显(xiǎn)著,投资回收期短。

5、特别适用(yòng)于(yú)低浓度、大(dà)风(fēng)量或高浓度间歇排放并且排放标(biāo)准要求(qiú)严格、用其他回首方法难以达到要(yào)求(qiú)的VOCs场(chǎng)合。

 

适(shì)用范围

适用于中(zhōng)低风量、中低浓度的有机(jī)废气净化。可处(chù)理的有机(jī)溶剂包括苯(běn)类、醇类、烷类、酮类(lèi)、酯类、醛类(lèi)、醚类和其混合类。可应用于(yú)制药(yào)、石油化(huà)工、家具行业、煤化工(gōng)、人造(zào)革、印染(rǎn)、涂料、橡胶、塑料、制鞋、电子、化纤、酿造等行业。

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